汽车内饰件加工

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汽车内饰件包括汽车顶棚、地毯、仪表台、轮罩、门板内饰等,通常是由PU、PET、EVA、PVC 等热塑性板材和无纺毛毡热压成形,其材质对热敏感,加热后会产生变形,而且燃烧时会产生有毒气体,所以只能采用冷切割方法。


汽车内饰件形状比较复杂,由不规则的空间曲线和曲面构成,并且在工件上往往要开多个安装孔,且开孔形状和孔的分布也不规则。传统方法主要采用模具冲压成型后通过手工切割、开孔然后打磨的方式进行加工,效率较低,且切割精度和一致性无法保证(尤其是手工开孔时此问题更加突出),此外切割、打磨过程中易产生粉尘、噪音,需要模具,投资大,不适合现代汽车改型快的要求。而采用超高压水切割机进行切割,具有高速、准确、一致性好的优点,最大切割速度可达 200mm/s,切缝只有 0.1mm 左右,并且大大提高生产线的加工柔性,可以满足汽车行业改型快、批量小的特点。根据实际对比,采用手工方式加工一只汽车仪表台,3 人需耗时 45 分钟;而使用一台超高压水切割机自动化操作,且仅需八至十分钟即可完成。


(汽车内饰件加工行业水切割应用图示)

仪表盘门板内饰

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